塑料托盤注塑氣穴

氣穴是指在熔體波前從不同方向匯流時(shí)，模穴內(nèi)的空氣被熔體波前所包覆， 或是空氣沒有辦法從排氣孔或模具鑲埋件的縫隙中逃逸，造成制品中含有氣體的 情況。

1) 氣穴產(chǎn)生的原因

(1) 塑件薄壁區(qū)域未充滿之前熔體已經(jīng)完成了對(duì)厚壁區(qū)域的填充，這種流動(dòng) 不平衡會(huì)產(chǎn)生氣穴。

(2) 熔體流動(dòng)過程在在某個(gè)流動(dòng)路徑上變緩甚至停止，造成的流動(dòng)不平衡也 會(huì)產(chǎn)生氣穴。

(3) 塑件厚度均勻，但是各個(gè)方向上的流長不一定相同，會(huì)導(dǎo)致氣穴產(chǎn)生。

(4) 排氣不充分，在塑件最后填充區(qū)域缺少排氣口或者排氣口不足是引起氣 穴的最常見原因。

2) 氣穴的控制對(duì)策

要消除氣穴主要就是要改善排氣問題，可以通過改變排氣孔位置、加大排氣 孔尺寸、降低注塑速度等手段加以解決。具體的改善方法主要有以下幾點(diǎn)闞：

(1) 變更注塑件設(shè)計(jì)，縮減壁厚比例；或根據(jù)壁厚確定合理的澆口、澆道尺 寸；適當(dāng)延長注射時(shí)間，降低注射速度，提高注射壓力。從而避免滯留或跑道效 應(yīng)的出現(xiàn)，使制品最后填充位置位于容易排氣的區(qū)域。

(2) 變更模具設(shè)計(jì)，將氣穴設(shè)置在容易排氣的位置來可以改善排氣，或利用 頂桿排放氣體。

(3) 調(diào)整成型條件，使用較低的注塑速度避免出現(xiàn)因噴射流而產(chǎn)生的氣穴； 對(duì)流動(dòng)性較差的熔體，可以通過提高注射速度或提高焰體溫度予以解決。

(4) 對(duì)于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣穴可以通過充分進(jìn)行預(yù)干燥和降低樹 脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體加以解決。
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